一、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的基本原理
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,顧名思義就是有一個(gè)強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力———循環(huán)泵( 一般為軸流泵) 。通過(guò)循環(huán)泵將料液在整個(gè)蒸發(fā)室、循環(huán)管、加熱室內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。料液的加熱和蒸發(fā)過(guò)程分開(kāi),在加熱過(guò)程中,加熱室上部足夠的液柱高度,降低了在加熱管內(nèi)蒸發(fā),從而降低了管內(nèi)結(jié)晶量。然后,加熱后的物料吸收熱量溫度升高,并在蒸發(fā)器循環(huán)泵的作用下,被強(qiáng)制循環(huán)至蒸發(fā)器內(nèi)分離室內(nèi)閃發(fā)蒸發(fā)、濃縮提高濃度,在蒸發(fā)室液面由于壓力降低導(dǎo)致二次蒸汽從液面閃發(fā)出來(lái),濃縮達(dá)到飽和后結(jié)晶也是在分離室中產(chǎn)生,通過(guò)一定的停留時(shí)間無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶長(zhǎng)大至一定的粒徑后落入鹽腿排出。
大部分料液再通過(guò)下循環(huán)管進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),如此往復(fù),達(dá)到蒸發(fā)的目的。該裝置的熱源是蒸汽( 該蒸汽可以是外部的生蒸汽、上一效的高溫二次蒸汽或通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)熱壓縮的循環(huán)二次蒸汽) ,即把一定壓力的飽和蒸汽輸入至蒸發(fā)器的加熱室與加熱管內(nèi)自下而上的物料進(jìn)行熱交換,蒸汽釋放潛熱冷凝成水。
二、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)有:
( 1) 具有過(guò)熱度較低特點(diǎn)。通過(guò)選用循環(huán)流量大,循環(huán)流速高的循環(huán)泵確保了料液在換熱管內(nèi)較低的過(guò)熱度。
( 2) 具有滿管運(yùn)行的特點(diǎn)。物料通過(guò)軸流泵的推動(dòng)力,物料在加熱室內(nèi)由下往上流動(dòng)保證料液滿管運(yùn)行。
( 3) 具有減輕熱短路損失的特點(diǎn)。通過(guò)罐型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),特別是上循環(huán)管的喇叭口位置和下循環(huán)管的吸入口位置的高度計(jì)算以及實(shí)際運(yùn)行操作過(guò)程中的液面控制,可以能減輕物料在熱短路損失。
( 4) 具有傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗的特點(diǎn)。
( 5) 具有運(yùn)行周期長(zhǎng),操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定的特點(diǎn)。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的內(nèi)部構(gòu)件少,針對(duì)飽和溶液的蒸發(fā)和產(chǎn)生結(jié)晶的物料特別適用。