三效蒸發(fā)器由三個(gè)相互串聯(lián)的蒸發(fā)器組成,通過這種串聯(lián)方式實(shí)現(xiàn)熱量的快速利用。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,提高了處理效率。系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,提高蒸發(fā)效率,同時(shí)使廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。
一、肥料三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)特點(diǎn)
1.串聯(lián)蒸發(fā)器:三效蒸發(fā)器由三個(gè)相互串聯(lián)的蒸發(fā)器組成,通過這種串聯(lián)方式實(shí)現(xiàn)熱量的快速利用。
2.連續(xù)進(jìn)料和出料:整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,提高了處理效率。
3.負(fù)壓操作:系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,提高蒸發(fā)效率,同時(shí)使廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。
4.節(jié)能:通過蒸發(fā)器的串聯(lián)使用,一份的蒸氣投入可以蒸發(fā)出多倍的水,具有節(jié)能效果。
5.技術(shù)成熟:三效蒸發(fā)器脫鹽法技術(shù)成熟,可處理廢水范圍廣。
6.占地面積?。合啾绕渌幚矸椒?,三效蒸發(fā)器占地面積小。
7.處理速度快:由于連續(xù)進(jìn)料和出料的生產(chǎn)方式,處理速度快。
二、肥料三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)原理
1.蒸發(fā)濃縮:低溫加熱蒸氣被引入第一效,加熱廢液,產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣,使廢液以更低的溫度蒸發(fā),這個(gè)過程一直重復(fù)到最后一效。
2.結(jié)晶分離:高鹽廢水經(jīng)過由第一效到末效的依次濃縮,在末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出,實(shí)現(xiàn)鹽分與廢水的固液分離。
3.連續(xù)流動(dòng):高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動(dòng),廢水不斷地被蒸發(fā),廢水中鹽的濃度越來越高,當(dāng)超過飽和狀態(tài)時(shí),鹽分就會(huì)不斷地析出。
4.鹽分離:吸鹽泵將含鹽廢水送至旋渦鹽分離器,固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池,分離后的廢水進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱,實(shí)現(xiàn)水與鹽的最終分離。
三、肥料三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
1.節(jié)能快速:通過蒸發(fā)器的串聯(lián)使用,可以大幅度提高能源的利用率,節(jié)省能源消耗。
2.廣泛的適用性:可應(yīng)用于化工生產(chǎn)、食品加工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)產(chǎn)生的高含鹽廢水處理。
3.占地面積小:相比其他處理系統(tǒng),三效蒸發(fā)器占地面積小,適合空間有限的場(chǎng)所。
4.處理速度快:連續(xù)進(jìn)料和出料的生產(chǎn)方式使得處理速度得到提升。
5.技術(shù)成熟可靠:三效蒸發(fā)器脫鹽法技術(shù)成熟,運(yùn)行穩(wěn)定,處理效果可靠。
6.資源回收:淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用,實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用。